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粉末冶金的具體制作流程

2016-02-26 16:04   來源:    0

    粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。今天民鑫粉末冶金廠小編對粉末冶金的具體制作流程給大家詳細講解,希望能給你帶來幫助!

  

                    粉末冶金齒輪


    粉末冶金工藝的具體制作流程:


    1、現在的制粉方法大概可以分為兩種:機械法和物理化學的方法。然而機械法又可以分為:機械粉碎和霧化法;物理化的學法又可以分為:還原法、霧化法和電解法。


    2、粉末冶金成型為一定狀態下的坯塊。成型的目的是制得所需的形狀和大小的壓坯。成型的方法分為加壓成型和無壓成型。


    3、燒結是粉末冶金工藝中的非常重要的步驟。燒結分為單元系燒結和多元系燒結兩種。單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度熔點較低;除此之外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。


    4、燒結后產品的處理,可根據要求,采用多種方式。鍛造也可以應用到粉末冶金材料燒結后的加工中。


    粉末冶金技術不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點,而且克服了傳統粉末冶金工藝制品、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點,特別適合于大批量生產小型、復雜以及具有特殊要求的粉末冶金零件。工藝流程:粘結劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結→后處理。

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