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粉末冶金產品燒結后密度問題

2016-02-23 16:00   來源:    0

    粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物、樹脂等粉末微細化后,裝入模具內,施以高壓而成型,再進行燒結固化,或配合某些后處理以制造所需之特性產品,代替傳統的機械加工方法。那么為什么要進行密度測量?行業內需將整個胚體分解成多個測量體來進行密度測量,借此來調整模具,以達到密度的均勻性,防止產品燒結后收縮變形。今天粉末冶金廠帶大家來看看粉末冶金產品燒結后密度問題有哪些?


    粉末冶金產品燒結后密度問題:


    1、 水的表面張力問題,使得零件表面易附著氣泡。


    2、 零件本身已完成含浸,表面或多或少存在有油漬,易附著氣泡。


    3、 燒結后零件表面的粗糙度,易附著氣泡。


    4、 對于零件有細孔的零件易附著氣泡。


    以上燒結后密度問題,使得質量檢驗人員在操作上的不方便。民鑫粉末冶金廠家故產生另類的思考模式:既然粉末冶金是以潤滑油為含浸媒介,可采用潤滑油為體積置換媒介來測試燒結密度。

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